煤的熱穩定性測定方法 （GB/T1573）

                               煤的熱穩定性測定方法 

1 主題內容與適用范圍 

    本標準規定了測定煤的熱穩定性所用的煤樣，儀器、設備，測定步驟、結果計 算和重復性。 

    本標準適用于褐煤、無(wú)煙煤以及不粘結性煙煤的熱穩定性測定。 

2 方法要點(diǎn) 

   量取6～13mm粒度的煤樣約500cm3，稱(chēng)量并裝入5個(gè)100cm3帶蓋坩堝中。 在850±15℃的馬弗爐中加熱30min后取出冷卻，稱(chēng)量，篩分。以粒度大于6mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性指標TS+6；以3～6mm 和小于3mm的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標 TS3～6、TS-3。 

3 引用標準 

    GB 474 煤樣的制備方法 

    GB 483 煤質(zhì)分析試驗方法一般規定 

4 儀器、設備 

4.1 馬弗爐：恒溫區不小于100mm×230mm。帶有恒溫調節裝置并能保持在850 ±15℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶插入孔。 

4.2 振篩機：往復式，振幅40±2mm；頻率240±20min-1。 

4.3 圓孔篩：與振篩機相匹配的方形篩?？讖綖?/span>6mm和3mm并配篩蓋和篩底盤(pán)。 

4.4 工業(yè)天平：大稱(chēng)量1kg，感量為0.01g。 

4.5 帶蓋坩堝：容量為100cm3瓷坩堝或剛玉坩堝。 

4.6 坩堝架：用耐900℃以上的金屬材料制成。根據馬弗爐的恒溫區的大小，坩堝 架可以制成能放置5個(gè)或10個(gè)坩堝。 

5 測定步驟 

5.1 按GB474的規定制備6～13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5kg，仔細篩去小于 6 mm的粉煤，然后混合均勻，分成兩份。 

5.2 用坩堝從兩份煤樣中各量取500cm3煤樣，稱(chēng)量(稱(chēng)準到0.01g)并使兩份質(zhì)量一 致。將煤樣裝入坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。 

5.3 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐恒溫區內。關(guān)好爐門(mén)，將 爐溫調到850±15℃，使煤樣在此溫度下受熱30min。煤樣剛送入馬弗爐時(shí)，爐 溫有可能下降。此時(shí)要求在8min內爐溫恢復到850±15℃，否則測定作廢。 

5.4 從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱(chēng)量每份殘焦的總質(zhì)量(稱(chēng)準到0.01g)。 

5.5 將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤(pán)疊放在振篩機上。然后把稱(chēng)量后的一份殘 焦倒入6mm篩子內。蓋好篩蓋并將其固定。 

5.6 開(kāi)動(dòng)振篩機，篩分10min。 

5.7 分別稱(chēng)量篩分后大于6mm、3～6mm及小于3mm的各級殘焦的質(zhì)量(稱(chēng)準到 0.01g)。 

5.8 將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應超過(guò)±1g， 否則測定作廢。 

6 結果計算 

6.1 煤的熱穩定性指標和輔助指標按下式計算： 

                          (1)

                          (2)

                           (3)

式中   TS+6——煤的熱穩定性指標，%； 

TS3～6，TS-3——煤的熱穩定性輔助指標，%； 

          G——各級殘焦質(zhì)量之和，g； 

         G+6——大于6 mm殘焦質(zhì)量，g； 

       G3～6——粒度為3～6 mm殘焦質(zhì)量，g;

         G-3——小于3 mm殘焦質(zhì)量，g。 

6.2 計算兩次重復測定各級殘焦指標的平均值。 

6.3 將各級殘焦指標的平均值按GB483規定的數據修約規則修約到小數后一位， 報出結果。 

7 重復性 

    各項指標的重復性都不得超過(guò)3.0%。 

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    附加說(shuō)明： 

    本標準由中華人民共和國能源部提出。 

    本標準由煤炭科學(xué)研究院北京煤化學(xué)研究所歸口并起草。 

    本標準起草人陳麗珠、姚恩題。